ألواح HPL (High Pressure Laminated)
طبقة ديكورية تُصنّع من أوراق كرافت مشبعة براتنج فينولي مع ورق زخرفي ملبّس ميلامين، تحت ضغط وحرارة مرتفعين. تُستخدم لتغليف الأبواب وواجهات الأثاث وكسوة الجدران وتوفر مقاومة ممتازة للخدش، الرطوبة، والمواد الكيميائية المنزلية.
سماكات متاحة: 0.4 – 0.8 مم
يشمل 0.6 مم (الأكثر شيوعًا)
- 0.4–0.5 مم: تغليف عمودي/ديكوري خفيف.
- 0.6–0.7 مم: الاستخدام العام للأبواب والواجهات (توازن مرونة/متانة).
- 0.8 مم: مناطق حركة عالية وقدرات بوست-فورمنغ حسب الدرجة.
عينات وأشكال سطح
مطابخ
جدران
أبواب
التركيب الطبقي
- نواة من أوراق كرافت مشبَّعة براتنج فينولي لصلابة وثبات أبعاد.
- ورق زخرفي (ديكور) ملبّس براتنج ميلامين لثبات اللون.
- طبقة شفافة علوية (Overlay) لزيادة مقاومة الخدش والتآكل.
الخواص والأداء
- مقاومة عالية للخدش والتآكل (اختبارات EN 438 / NEMA LD 3).
- مقاومة للرطوبة والبخار مع استقرار أبعاد جيد.
- تحمل حراري مناسب للاستخدامات الداخلية (تجنّب لهب مباشر).
- مقاومة جيدة للمنظفات المنزلية الشائعة والمواد الكيميائية الخفيفة.
- خيارات خاصة: مضاد للبكتيريا / مقاوم للحريق حسب التوريد.
المعايير والاعتمادات
- EN 438 — مواصفات ألواح HPL الأوروبية.
- NEMA LD 3 — متطلبات الأداء الأمريكية.
- إمكانية التوافق مع ركائز منخفضة الانبعاثات (E1/E0) وخشب معتمد FSC® ضمن سلسلة المسؤولية.
ورقة بيانات فنية (نموذجية)
| البند | المنهج | الوحدة | قيمة نموذجية* | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| السماكة الاسمية | — | مم | 0.8 | كما هو مُعلن من المورّد |
| تفاوت السماكة | EN 438-2-5 | مم | ±0.10 | قياسي (GP): 0.73–0.80 مم — بوست فورمنغ (HGP): 0.71–0.78 مم |
| الكثافة | EN ISO 1183-1 | جم/سم³ | 1.38–1.40 | ≥ 1.35 حد أدنى |
| تفاوت الطول/العرض | EN 438-2-6 | مم | 0 | مطابق للمواصفة |
| استقامة الحواف | EN 438-2-7 | مم/م | ≤ 1.5 | |
| تعامد الحواف | EN 438-2-8 | مم/م | ≤ 1.5 | |
| الاستواء (التقعر/التحدب) | EN 438-2-9 | مم/م | ≤ 50 | حد المواصفة ≤ 60 |
| ثبات الأبعاد عند حرارة مرتفعة — طولي | EN 438-2-17 | % | ≤ 0.35 | HGP: ≤ 0.45 |
| ثبات الأبعاد عند حرارة مرتفعة — عرضي | EN 438-2-17 | % | ≤ 0.55 | HGP: ≤ 0.65 |
| مقاومة الماء المغلي | EN 438-2-12 | تقييم | 4 (حد أدنى) | |
| مقاومة التشقق | EN 438-2-23 | تقييم | 4 (حد أدنى) | |
| مقاومة الصدمة — كرة صغيرة | EN 438-2-20 | N | ≥ 25 | حد أدنى المواصفة 20 N |
| مقاومة الصدمة — كرة كبيرة | EN 438-2-21 | مم (ارتفاع إسقاط) | 1000 | لِبصمة ≤ 10 مم |
| نصف قطر الانحناء الأدنى (تقعّر/تحدّب) | — | سم | 20 | |
| عيوب سطحية — نقطية | EN 438-2-4 | مم²/م² | ≤ 1 | مطابق |
| عيوب سطحية — خطية | EN 438-2-4 | مم/م² | ≤ 10 | |
| مقاومة التآكل (نقطة ابتدائية) | EN 438-2-10 | دورة | ≥ 200 | حد المواصفة 150 |
| مقاومة البخار | EN 438-2-14 | تقييم | 5 (GP) / 4 (HGP) | |
| مقاومة الحرارة الجافة (160°م) | EN 438-2-16 | تقييم | 5 (GP) / 4 (HGP) | |
| مقاومة الخدش | EN 438-2-25 | N | ≥ 3 | حد المواصفة 2 N |
| مقاومة البقع — المجموعتان 1 & 2 | EN 438-2-26 | تقييم | 5 | |
| مقاومة البقع — المجموعة 3 | EN 438-2-26 | تقييم | 4 | |
| ثبات اللون تحت إضاءة صناعية (مقياس رمادي) | EN 438-2-27 | — | 4–5 | |
| نصف قطر البوست-فورمنغ الأدنى* | EN 438-2-31/32 | مم | 7 | لسماكة 0.7 مم: ≥ 6 مم |
| مقاومة التفقّع (Blistering)* | EN 438-2-32/33 | ثانية | ≥ 15 | ينطبق على درجة HGP فقط |
| رد الفعل للحريق | EN 13501-1 | تصنيف | Cs1 d0 | للدرجات المثبّطة للحريق: Bs1 d0 |
| الموصلية الحرارية | EN 12524 | W/m·K | 0.24 | |
| ملاءمة ملامسة الأغذية | EN 13130-1 | — | نعم | |
| انبعاث الفورمالديهايد | EN 717-1 / UL 2818 | تصنيف | E1 / 7.3 ppb | |
| انبعاث المركبات العضوية المتطايرة (VOC) | ISO 16000-9 | تصنيف | A | |
| فعالية مضادّة للفيروسات (24 ساعة) | ISO 21702 | خفض | ≥ 95% (حتى 99.99%) | لوغ ريدكشن ≥ 2 بعد 24 ساعة |
| فعالية مضادّة للبكتيريا (24 ساعة) | JIS 2801 | خفض | ≥ 95% (حتى 99.99%) | لوغ ريدكشن ≥ 2 بعد 24 ساعة |
| مقاومة الفطريات | ASTM G-21 | — | لا نمو بعد 28 يوم (0) | |
| الأبعاد القياسية | — | مم | 2440 × 1220 × 0.8 | إلا إذا نُصّ على غير ذلك |
* القيم نموذجية للإرشاد العام وقد تختلف حسب المورّد واللون/الملمس. يُفضّل اعتماد نشرة المورد النهائية لكل توريد.
التركيب واللصق
- ركائز: MDF أو لوح حبيبي مستقيم جاف (رطوبة 6–10%).
- مواد لاصقة: تلامس (Contact) أو PUR/PU أو PVAc صناعي حسب توصية المورد.
- كبس حراري/بارد حسب نوع الغراء (حرارة/ضغط/زمن موصى به).
- حواف: شريط ABS/PVC مطابق أو HPL مقصوص مع تشطيب ناعم.
- مراعاة اتجاه الديكور الخشبي أثناء القص والتركيب.
العناية والتنظيف
- تنظيف بقطعة قطنية رطبة ومنظف لطيف ثم تجفيف.
- تجنب المواد الكاشطة/الأسلاك المعدنية والمذيبات القوية.
- لا تعرض السطح لحرارة مباشرة؛ استخدم قواعد عزل.
- استخدام لوح تقطيع بدل الشفرات مباشرة على السطح.
مجالات الاستخدام
الأبواب والإطار
يفضّل 0.6–0.8 مم لمتانة أعلى ومقاومة صدمات.
الواجهات والخزائن
0.6 مم خيار متوازن لواجهات المطابخ والخزائن.
كسوة الجدران
0.4–0.6 مم للتطبيقات العمودية والزخرفية.
ألواح HPL (High Pressure Laminated)
طبقة ديكورية تُصنّع من أوراق كرافت مشبعة براتنج فينولي مع ورق زخرفي ملبّس ميلامين، تحت ضغط وحرارة مرتفعين. تُستخدم لتغليف الأبواب وواجهات الأثاث وكسوة الجدران وتوفر مقاومة ممتازة للخدش، الرطوبة، والمواد الكيميائية المنزلية.
سماكات متاحة: 0.4 – 0.8 مم
يشمل 0.6 مم (الأكثر شيوعًا)
- 0.4–0.5 مم: تغليف عمودي/ديكوري خفيف.
- 0.6–0.7 مم: الاستخدام العام للأبواب والواجهات (توازن مرونة/متانة).
- 0.8 مم: مناطق حركة عالية وقدرات بوست-فورمنغ حسب الدرجة.
عينات وأشكال سطح
مطابخ
جدران
أبواب
التركيب الطبقي
- نواة من أوراق كرافت مشبَّعة براتنج فينولي لصلابة وثبات أبعاد.
- ورق زخرفي (ديكور) ملبّس براتنج ميلامين لثبات اللون.
- طبقة شفافة علوية (Overlay) لزيادة مقاومة الخدش والتآكل.
الخواص والأداء
- مقاومة عالية للخدش والتآكل (اختبارات EN 438 / NEMA LD 3).
- مقاومة للرطوبة والبخار مع استقرار أبعاد جيد.
- تحمل حراري مناسب للاستخدامات الداخلية (تجنّب لهب مباشر).
- مقاومة جيدة للمنظفات المنزلية الشائعة والمواد الكيميائية الخفيفة.
- خيارات خاصة: مضاد للبكتيريا / مقاوم للحريق حسب التوريد.
المعايير والاعتمادات
- EN 438 — مواصفات ألواح HPL الأوروبية.
- NEMA LD 3 — متطلبات الأداء الأمريكية.
- إمكانية التوافق مع ركائز منخفضة الانبعاثات (E1/E0) وخشب معتمد FSC® ضمن سلسلة المسؤولية.
ورقة بيانات فنية (نموذجية)
| البند | المنهج | الوحدة | قيمة نموذجية* | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| السماكة الاسمية | — | مم | 0.8 | كما هو مُعلن من المورّد |
| تفاوت السماكة | EN 438-2-5 | مم | ±0.10 | قياسي (GP): 0.73–0.80 مم — بوست فورمنغ (HGP): 0.71–0.78 مم |
| الكثافة | EN ISO 1183-1 | جم/سم³ | 1.38–1.40 | ≥ 1.35 حد أدنى |
| تفاوت الطول/العرض | EN 438-2-6 | مم | 0 | مطابق للمواصفة |
| استقامة الحواف | EN 438-2-7 | مم/م | ≤ 1.5 | |
| تعامد الحواف | EN 438-2-8 | مم/م | ≤ 1.5 | |
| الاستواء (التقعر/التحدب) | EN 438-2-9 | مم/م | ≤ 50 | حد المواصفة ≤ 60 |
| ثبات الأبعاد عند حرارة مرتفعة — طولي | EN 438-2-17 | % | ≤ 0.35 | HGP: ≤ 0.45 |
| ثبات الأبعاد عند حرارة مرتفعة — عرضي | EN 438-2-17 | % | ≤ 0.55 | HGP: ≤ 0.65 |
| مقاومة الماء المغلي | EN 438-2-12 | تقييم | 4 (حد أدنى) | |
| مقاومة التشقق | EN 438-2-23 | تقييم | 4 (حد أدنى) | |
| مقاومة الصدمة — كرة صغيرة | EN 438-2-20 | N | ≥ 25 | حد أدنى المواصفة 20 N |
| مقاومة الصدمة — كرة كبيرة | EN 438-2-21 | مم (ارتفاع إسقاط) | 1000 | لِبصمة ≤ 10 مم |
| نصف قطر الانحناء الأدنى (تقعّر/تحدّب) | — | سم | 20 | |
| عيوب سطحية — نقطية | EN 438-2-4 | مم²/م² | ≤ 1 | مطابق |
| عيوب سطحية — خطية | EN 438-2-4 | مم/م² | ≤ 10 | |
| مقاومة التآكل (نقطة ابتدائية) | EN 438-2-10 | دورة | ≥ 200 | حد المواصفة 150 |
| مقاومة البخار | EN 438-2-14 | تقييم | 5 (GP) / 4 (HGP) | |
| مقاومة الحرارة الجافة (160°م) | EN 438-2-16 | تقييم | 5 (GP) / 4 (HGP) | |
| مقاومة الخدش | EN 438-2-25 | N | ≥ 3 | حد المواصفة 2 N |
| مقاومة البقع — المجموعتان 1 & 2 | EN 438-2-26 | تقييم | 5 | |
| مقاومة البقع — المجموعة 3 | EN 438-2-26 | تقييم | 4 | |
| ثبات اللون تحت إضاءة صناعية (مقياس رمادي) | EN 438-2-27 | — | 4–5 | |
| نصف قطر البوست-فورمنغ الأدنى* | EN 438-2-31/32 | مم | 7 | لسماكة 0.7 مم: ≥ 6 مم |
| مقاومة التفقّع (Blistering)* | EN 438-2-32/33 | ثانية | ≥ 15 | ينطبق على درجة HGP فقط |
| رد الفعل للحريق | EN 13501-1 | تصنيف | Cs1 d0 | للدرجات المثبّطة للحريق: Bs1 d0 |
| الموصلية الحرارية | EN 12524 | W/m·K | 0.24 | |
| ملاءمة ملامسة الأغذية | EN 13130-1 | — | نعم | |
| انبعاث الفورمالديهايد | EN 717-1 / UL 2818 | تصنيف | E1 / 7.3 ppb | |
| انبعاث المركبات العضوية المتطايرة (VOC) | ISO 16000-9 | تصنيف | A | |
| فعالية مضادّة للفيروسات (24 ساعة) | ISO 21702 | خفض | ≥ 95% (حتى 99.99%) | لوغ ريدكشن ≥ 2 بعد 24 ساعة |
| فعالية مضادّة للبكتيريا (24 ساعة) | JIS 2801 | خفض | ≥ 95% (حتى 99.99%) | لوغ ريدكشن ≥ 2 بعد 24 ساعة |
| مقاومة الفطريات | ASTM G-21 | — | لا نمو بعد 28 يوم (0) | |
| الأبعاد القياسية | — | مم | 2440 × 1220 × 0.8 | إلا إذا نُصّ على غير ذلك |
* القيم نموذجية للإرشاد العام وقد تختلف حسب المورّد واللون/الملمس. يُفضّل اعتماد نشرة المورد النهائية لكل توريد.
التركيب واللصق
- ركائز: MDF أو لوح حبيبي مستقيم جاف (رطوبة 6–10%).
- مواد لاصقة: تلامس (Contact) أو PUR/PU أو PVAc صناعي حسب توصية المورد.
- كبس حراري/بارد حسب نوع الغراء (حرارة/ضغط/زمن موصى به).
- حواف: شريط ABS/PVC مطابق أو HPL مقصوص مع تشطيب ناعم.
- مراعاة اتجاه الديكور الخشبي أثناء القص والتركيب.
العناية والتنظيف
- تنظيف بقطعة قطنية رطبة ومنظف لطيف ثم تجفيف.
- تجنب المواد الكاشطة/الأسلاك المعدنية والمذيبات القوية.
- لا تعرض السطح لحرارة مباشرة؛ استخدم قواعد عزل.
- استخدام لوح تقطيع بدل الشفرات مباشرة على السطح.
مجالات الاستخدام
الأبواب والإطار
يفضّل 0.6–0.8 مم لمتانة أعلى ومقاومة صدمات.
الواجهات والخزائن
0.6 مم خيار متوازن لواجهات المطابخ والخزائن.
كسوة الجدران
0.4–0.6 مم للتطبيقات العمودية والزخرفية.
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________